Pip Ekstrusen Lain bilong PPR

PPR paip ekstrusen lain em i wanpela komplit set bilong ol ikwipmen ol i yusim long kamapim polipropilen random kopolima (PP-R) paip, wantaim ol hai teknikel konten tru na ol presis rikwaemen, we ol i save yusim moa yet long wokim ol kol na hot wara sistem.

Ol PPR paip i kamap olsem nambawan bikpela samting bilong hatim haus na mekim ol paip bilong wara i kamap hat bikos long gutpela hat resistens bilong ol, pasin bilong stap pren bilong envairomen, na ol i ken bilip long ol hot melt koneksen.

PPR paip ekstrusen lain em i wanpela otomatik prodaksen lain we i meltim na plastisim ol PPR raw materiel long rot bilong ol presis ekstruda, i sepim ol long rot bilong ol speselis mol, i mekim ol i kol wantaim vekim sais, i prinim ol long rot bilong traksen, na bihain em i katim ol i go long wanpela longpela longpela. Em i gat ol bikpela samting tru bilong kontrolim gut na stap gut.

Ol mak bilong PPR paip:

·Hait tempereja na bikpela presa resistens: Longpela bilong wok hat bilong en inap long 70 digri , na sotpela-} tem inap kamap long 95 digri , na dispela i mekim em i kamap gutpela samting bilong ol paip bilong hot wara.

·Non toxic haijin: I winim ol standet bilong dring wara bilong dring na ol i ken yusim long ol hot na kol wara sistem.

·Hot melt koneksen: yusum wan hot melt soket koneksen, intafes i integretem i go long wan, neva lik, sef mo reliable.

·Ol insulation na eneji seving: liklik thermal konduktiviti na gutpela insulesen pefomens.

·Laitweit, korosen-}we i no inap, na i no skel.

Bikpela aplikesen eria:

· hot na kol wara deliveri sistem bilong ol bilding (ko aplikesen)

+

· Ol i bin kisim wara deliveri sistem

· Indastriel wara trenspot paiplain

Wanpela hai- kwaliti PPR paip ekstrusen lain i gat stretpela na stebol wokflo:

Vakum fiding → Singel skru ekstruda plastisaisesen → Braket mold ekstrusen → Vakum sais → Imersen koling → Trak treksen → Kod printing → Pip i katim → Paip staking → Paip staking

(1) sistem bilong givim kaikai na draim

· masin bilong givim kaikai long ol animal: luksave long otomatik pasin bilong givim ol samting bilong PPR raw materiel.

· Dehumididifaem Dryer: Hemia i wan impoten ki ikwipmen blong PPR prodaksen! PPR raw materiel i gat strongpela wara absorpsen, na liklik mak bilong wara bai haidrolais long taim bilong hai- temperature prosesing, na dispela i mekim ol babol i kamap insait long paip, na dispela i bagarapim tru ol mekanik samting na lukluk bilong en. Dew poen blong ol raw materiel i mas go daon kasem daon -40 digri tru long wan draea blong mekem sua se oli drae fulwan.

(2) Ekstrusen sistem - as bilong stretpela plastisaisesen

· Gutpela Skrew Ekstruda:

· Absolut meinstrim jois. Bikos long bikpela viskositi na prosesing tempereja bilong PPR melt, i gat ol spesel rikwaemen bilong disain bilong en.

·Skru disain: Ol skru bilong taip i gat kain kain (BM skru) o seperesen taip skru i mas yusim, wantaim ol gutpela miksing het. Dispela disain i mekim na ol i ken pasim gut ol samting bilong PPR samting, na ol i no ken kamapim ol kristal poin i no bin melt na ol i mekim na paip i stap insait long paip.

· Tempereja kontrol i stret: sistem bilong hatim na kol bilong ekstruda barel (planti taim em wara-} i mas stret tru, na mak bilong tempereja kontrol bilong wan wan seksen i mas stap insait long ± 1 digri , bikos ol senis bilong tempereja bai afektim stret wara bilong melt na dimensenel stebiliti bilong paip.

· Longpela i go long diamita reshio (L/D): bikpela tru, planti taim 33:1 o moa, long lukim olsem ol samting i melt olgeta.

(3) Foming na seip sistem

· Spaida Taip Dai Het:

· Ol i save brukim PPR samting ol i bin meltim i go long planti string long rot bilong wanpela splitter braket na bihain ol i putim bek long konfluens eria.

· Design jalenj: I nid blong karemaot fulwan ol weld laen we oli kamaot from ol splitter bar tru long stret disaen blong kanal mo inaf seping longfala. Lain bilong bungim em i wik link bilong ol PPR paip, we bai daunim tru strong bilong ol long kompresim, moa yet longpela bilong ol longpela-” haidrostatik strong bilong ol.

·Vakuum sais tenk:

·Woking prinsipel: Paip blank i kam aut long mol i kam aut kwiktaim i go insait long vekim sais bokis, na em i vekim i adsorb long sais slev long painimaut ausait diamita bilong paip na mekim preliminari kol.

·Wata bat imersen kol: PPR paip prodaksen lain i save yusim ol imersen kol wara tenk na noken sprei kol. Bikos long bikpela kristaliniti na bikpela kol shrinkage bilong PPR, wanpela wei we i no hat tumas na i gat moa yunifom i mas daunim hevi insait long bodi, stopim paip i no ken bagarap na wok bilong warping.

(4) Oksilari sistem - hai standet embodimen

· Caterpillar Haul i go: i nidim spid we i stebol tumas, i sinkron gud wetem ekstrusen spid, mo eni jenis i save mekem se i no sem mak long wol tiknes blong paep.

·Inkjet Printer: Em i prinim bren, ol spesifikasen (olsem S5, S4, S3.2 seris, i makim presa reiting), standet, de bilong prodaksen, na ol narapela samting long pes bilong paip, we i wanpela bikpela as bilong prodak kwaliti trasabiliti.

·Obital Cutter:

· Wanpela rot tasol bilong katim PPR paip. Rot bilong katim rot i mekim na ol i katim i stap stret tru, i gutpela tru, na i no gat ol pairap. Dispela em i bikpela samting long ol hot melt koneksen bihain, long wanem, ol kat i no wankain inap kamapim ol hot melt intafes i no gutpela olgeta, na dispela i larim wara i lik.

· Otomatik staking rak: i kisim ol paip ol i katim.

1. Ol raw materiel i mas drai gut: Dispela em i namba wan samting ol i mas mekim pastaim bilong kamapim ol kwalifait PPR paip, na ol samting bilong wet i mas stap aninit long mak i daunbilo tru (planti taim .<0.02%).

2. I gat bikpela mak tru bilong kontrolim tempereja: Stat long draia i go inap long ekstruda, wanwan seksen na mol i nidim wanpela hai-}ripresen tempereja kontrol sistem long stopim ol samting i bagarap o plastisaisesen i no wankain.

3. Rausim ol lain bilong bungim: Disain na prosesing level bilong ol mol em i as mak bilong prodaksen lain teknoloji, na makim stret long longpela- tem statik haidrolik strong laip bilong ol paip.

4. Slo na yunifom kol: Adoptim wanpela imersen kol wara tenk na mekim gut inap kol longpela long kontrolim kristalaisesen proses bilong PPR na winim gutpela materiel samting.

1. posisen na standet bilong prodak: Wanem standet em mak maket (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Wanem presa level (S5, S4, S3.2) na sais (ol i save kamapim long 20mm i go inap 110mm) bilong ol paip i kamap?

2. diman blong kapasiti: Jusum wan ekstruda blong ol spesifikasen we i stret (olsem Φ 45, Φ 65, Φ 90mm). PPR melt i gat liklik densiti, na yield bilong wankain skru diamita i daunbilo long PE/UPVC.

3. Kwaliti blong ol stamba komponen: Lukluk long dehumidifikesen ifek blong draea, tempereja kontrol mo skru disaen blong extruder, mo teknikol sos blong mol (we i karemaot fasin blong joenem ol laen).

4. level blong Otomesen: Yu nidim ol hae-end konfigurasen olsem ful otomatik mita mo batching, onlaen wol tiknes diteksen, etc?

5. Profesenelism bilong ol saplaia: PPR prodaksen proses i kompleks, na ol saplaia i gat dip teknikel akumulasen, ol bikpela proses paramita (temperesa, spit, vekim digri, na ol narapela), na komprehensif trening i mas kisim. I moa gud blong givim wan projek blong tanem.

Ol i save yusim masin bilong wokim paip bilong wara paip bilong wokim ol paip bilong PPR bilong mekim ol i kol na hat wara i save saplaim insait long haus. Em i gat masin bilong givim kaikai long ol vekim, hopa draia, wanpela skru ekstruda, mol, mak lain ko-estruda, vekim kalibresen na kol tenk, ekstend sprei kol tenk, pulimapim masin, printa, katim na stak braket.

Na long tripela leit PPR faiba strongim paip, bai i gat narapela ekstruda tu bilong namel faiba leit.
PP-R paip i ken stap singel leit wantaim mak lain i kam aut long wanpela ekstruda, o tupela leit, o tripela leit i gat namel leia glas faiba ol i bin strongim i kam aut long tupela o tripela hai efisiensi ekstruda; o fopela leit ppr glas faiba strongim paip etc.

1. Linear ekspansen ko-}efficient em i samting olsem 20-30% tasol skelim wantaim ol nomol PPR prodak, stretim tru hevi bilong plastik paip stretim.
 

2. Rigiditi bilong paip bilong pasim paip i pundaun, na tu, daunim densiti na namba bilong ol strongpela sapot poin, na long dispela rot i daunim olgeta kos bilong projek.

3. Ol presa level i antap moa, longpela laip aninit long nomol disain tremor fos.

4. Hae tempereja pefomens i moa gud, sevem eneji, FR / PP-R i aplae long ol hot wota sistem, nomol tempereja i go kasem 95-100 digri , tugeta blong impruvum yus blong medel tempereja, be tu daonem tiknes blong insulesen materiel. Kost we i komprehensif i smol.

5. Bikpela wara i ron: long wankain mak bilong presa kondisen, tiknes bilong FR / PP-R paip wol i mekim insait diamita bilong paip i mekim wara i ron gut (20%)

6. Solvem problem blong oksijen permeabiliti blong paeplaen, daerek kontak wetem wota tebol insaed long helt i no -}toksik, siling, mo bae i no fomem sphagnum mos.

Hot Tag: ppr paip ekstrusen lain, Saina ppr paip ekstrusen lain manmeri i wokim, ol saplaia, fektori .